注塑加工作業(yè)的主要危險因素解析

　　1、注塑機固定資産投資大，生(shēng)産(chǎn)規模大，消(xiāo)耗原料多，勞動生(shēng)産(chǎn)率高，創産值大。是一種勞動效率較(jiào)高的生産組織形式。

　　2、注(zhù)塑機由(yóu)機械、液壓、電(diàn)器、專用配套件等組(zǔ)成，按照注塑加工工藝技術的需要，有機地組合(hé)在一起，自動化程度高，相(xiàng)互之間關聯緊密。注塑機可3班24h連續運轉。若注塑機的某個元件發生故障，将導緻停機(jī)。

　　3、注塑機雖然操作(zuò)簡單、用人少，但注塑機管理和維修的技術含(hán)量高，工作量也大。

　　4、現代化注塑機生産中，由于注塑機結構複雜，自動化程度很高，液壓、電控(kòng)及機械的聯系(xì)非(fēi)常緊密，因而(ér)注塑機出現故障，哪怕是局部的失靈，都會造成(chéng)整個注塑機停産。

　　5、注塑(sù)機是(shì)在強力、高速、高溫(wēn)、高壓的(de)條件下快速進(jìn)行工作的，如果相關工作人員(yuán)缺乏安全生産(chǎn)知識或操作失(shī)誤，就會(huì)有發生重大人身意(yì)外(wài)傷害的危險。

　　6、注(zhù)塑生産(chǎn)所(suǒ)涉及的周邊設備、輔(fǔ)助物料及(jí)工具較(jiào)多。面對的是(shì)注塑(sù)機、模具及周邊設備的高壓(yā)鎖模、高(gāo)溫、高速、高電壓等安(ān)全隐患多的環境，如果注塑車間的安全生産管理(lǐ)工作做不到位，各崗位工作人(rén)員的(de)安全(quán)生産(chǎn)意識低(dī)，稍一麻痹大意就(jiù)會容易出現人體壓傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷、火災及觸電的意外事故。

　　7、注塑生産過程中所用的原料、包材、水(shuǐ)口料、膠件、液化氣及各種噴劑等均(jun1)為易燃、易爆物(wù)品，極易産生火災。

　　8、機器炮筒下面不準放頂針(zhēn)油、脫模劑(jì)、防鏽劑，容易發生爆炸傷人。

　　9、機(jī)器在生産過程中不(bú)要做機器内部(bù)的清(qīng)潔工作。

　　注塑機械加工主要危險因素

　　1、注(zhù)塑機的主(zhǔ)要危險區域

　　注塑機是在強力(lì)、高速、高溫、高壓的條件下快速進行工作(zuò)的(de)，其射出機構均屬高壓、高速及局部高溫的機器。

　　注塑機(jī)主(zhǔ)要危(wēi)險區如(rú)下：

　　(1)進料(liào)區：此區域因有螺杆旋轉，因此(cǐ)勿(wù)将鐵棒或其他異物(wù)置入;

　　(2)料管護蓋區(qū)：此區域為原料加(jiā)熱區，溫度(dù)極高且有電擊危險;

　　(3)射(shè)嘴區：此區域為原料高(gāo)壓射出之處，有噴(pēn)濺之(zhī)危險;

　　(4)模具區：此區域(yù)為模具高速且高壓開關動作(zuò)區，相(xiàng)當危險。此外，原料也可能從模具的(de)合模面噴出，需特别小心;

　　(5)托模區：具有強力的機械動作，需特别小心;

　　(6)鎖模機構：具有高速而強力的機械動(dòng)作，需特别(bié)小心。

　　2、主要危險有害因素

　　①機械性危險因素(sù);

　　②熱能傷害因素;

　　③電性傷害因素;

　　④有(yǒu)害物；

　　⑤環境因(yīn)素;

　　⑥人的不安全行為因(yīn)素

　　3、注塑機周邊設備的危險有害因素

　　1、熱(rè)風式料(liào)鬥幹燥機;

　　2、全自動填(tián)料機;

　　3、自動取出機(機械(xiè)手(shǒu));

　　4、塑料破碎機。