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注塑(sù)加工作業的主(zhǔ)要危險因素解析
1、注塑機固定(dìng)資産投資大,生(shēng)産規模大,消(xiāo)耗原料多,勞動生(shēng)産率高,創産值大。是一種(zhǒng)勞動效率較高的生産組織形式。
2、注塑機由機械、液壓、電器(qì)、專用配(pèi)套件等組成,按照注塑加工工藝技術的(de)需要,有機地組合在一起,自動化程度高,相互之間關聯緊密。注塑機可3班24h連續運轉。若注塑機的某個(gè)元件發生故障,将導緻停機。
3、注塑機雖然操作簡單、用人少(shǎo),但注塑機管理和維修的技術含量高,工作量也大。
4、現代化注塑機生産(chǎn)中,由于注(zhù)塑機結(jié)構複雜,自動化程度很高,液壓、電控及機械的聯系非(fēi)常緊密,因而注(zhù)塑機出(chū)現故障,哪(nǎ)怕是局部的失靈,都會造成整(zhěng)個注塑機(jī)停産。
5、注塑機是在強力、高速、高溫(wēn)、高壓的條件下快速進行工(gōng)作的,如果相關工作人員缺乏安全生産(chǎn)知識或操作失誤,就(jiù)會有(yǒu)發生重大人身意外傷害的危險。
6、注塑生産所涉及的周邊設備、輔(fǔ)助物料及工具較多。面對的是(shì)注塑機、模具及周邊設備的高壓鎖模、高(gāo)溫、高速、高電壓(yā)等安全隐患多的環境,如(rú)果注塑車間的安全生産管理工作做不到位,各(gè)崗位工作人員的安全生産意識(shí)低,稍一麻痹大意就(jiù)會容易出現人體壓傷、燙(tàng)傷、碰傷、金屬劃傷、火災及觸電的意(yì)外事故。
7、注塑生産過程中所用(yòng)的原料、包材、水口料、膠件、液化氣(qì)及各種噴劑等均為(wéi)易燃、易(yì)爆物品,極易産生火災(zāi)。
8、機器炮(pào)筒下面不準放頂針油、脫模劑(jì)、防鏽劑,容易發生(shēng)爆炸傷人。
9、機器在生産過程中不要(yào)做機器(qì)内部(bù)的清潔工作。
注塑機械加工主要危險因(yīn)素
1、注塑機的主要危險區域
注塑機是(shì)在強力、高速、高溫、高壓的條件下(xià)快速進行工(gōng)作的,其射出機構均屬(shǔ)高壓、高速及局部高(gāo)溫的機器。
注塑機主要危險區如下:
(1)進料區:此區域因有螺杆旋轉,因(yīn)此勿将鐵棒(bàng)或其(qí)他異物(wù)置入;
(2)料管護蓋區:此區(qū)域為(wéi)原料加熱區,溫度(dù)極高且有電擊危(wēi)險;
(3)射嘴區:此區域為原料高壓射出(chū)之處,有噴濺之危(wēi)險(xiǎn);
(4)模具區:此區域為模具高速且高壓開關動作區,相(xiàng)當危險。此外,原料也(yě)可能從模具的(de)合模面噴出,需特别小心(xīn);
(5)托模區:具有強力的機械動作,需(xū)特别小心;
(6)鎖模機構:具有高速而(ér)強力的機械動作,需特别小心。
2、主要危險有害因素(sù)
①機械性危險因素(sù);
②熱能傷(shāng)害因素;
③電性傷(shāng)害因素;
④有害物;
⑤環境因素(sù);
⑥人的不安全行為因素
3、注塑機周邊設備(bèi)的危險有害因素
1、熱(rè)風式(shì)料鬥幹燥機;
2、全自動填(tián)料機;
3、自動取出機(機械手);
4、塑料破碎機。