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注塑加工作(zuò)業的主(zhǔ)要危險因素解(jiě)析

注塑(sù)加工作業的主要危(wēi)險因素解析
注塑(sù)加(jiā)工作業的主要危險因素(sù)解析
注塑加工作業的主要危險因(yīn)素解析
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編輯(jí)時間 : 2021-02-04

  注塑加工作業(yè)的主(zhǔ)要危險因素(sù)解(jiě)析

  1、注塑機固定資産投資大,生産規模大,消耗原料多,勞動生産(chǎn)率高,創産值大。是(shì)一種勞動效率較高的(de)生産組(zǔ)織形式。

  2、注(zhù)塑機(jī)由機械、液壓、電器、專用配套件等組成,按照注塑加工工藝技(jì)術的需要,有機(jī)地組合在一起,自動化程度高,相互之間關聯緊密。注塑機可3班24h連續運轉。若注塑機的某個(gè)元件發生(shēng)故障,将導緻停機。

  3、注塑機雖然操作簡單(dān)、用人(rén)少,但注塑(sù)機管(guǎn)理和維修的技術含量高,工作量也大。

  4、現(xiàn)代化注塑機生産中(zhōng),由于注塑機結構複雜,自動化(huà)程度很(hěn)高,液壓、電控(kòng)及機械的(de)聯系非常緊密,因而注塑(sù)機出(chū)現故障,哪(nǎ)怕是局部的失靈,都會造成整個注塑(sù)機(jī)停産。

  5、注塑機是在強(qiáng)力、高(gāo)速、高溫、高壓的條件下快(kuài)速進(jìn)行工作的,如果相關工作人員缺乏安全生産(chǎn)知識或操作失(shī)誤,就會有發生重大人身意外傷害的危險。

  6、注塑生産(chǎn)所涉及的周邊設備、輔(fǔ)助物料及工具較多。面對的是(shì)注塑(sù)機、模具及周邊設備的高壓鎖模、高(gāo)溫、高速、高電壓等安(ān)全隐患多的環境,如果注塑車間的安全生産管理工作做不到位,各(gè)崗位工作人(rén)員的(de)安全生産意識低,稍一麻痹大意就會容易出現人(rén)體壓傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷、火災及觸電的意(yì)外事故。

  7、注塑生産過程中所用的原料、包(bāo)材、水(shuǐ)口料、膠件、液化氣及各種噴劑等均為易燃、易爆物品,極易産生火災。

  8、機器炮(pào)筒(tǒng)下面不準放頂針(zhēn)油、脫模劑(jì)、防鏽劑,容易發(fā)生爆炸傷人。

  9、機(jī)器在生産(chǎn)過程中不要(yào)做(zuò)機器内部的清潔工作。

  注塑機械加工主要危險因素

  1、注(zhù)塑機的主(zhǔ)要危險區域

  注塑機(jī)是在強力、高速、高溫、高壓的條件下快速進行工作的(de),其射出機構均屬高壓、高速及局部高溫的機器。

  注塑機主要危險區如下:

  (1)進料區:此區域因有螺杆旋轉,因此勿将鐵棒或其他異物(wù)置入;

  (2)料管護蓋區(qū):此區(qū)域為原料加熱區,溫度極高且有電擊危險;

  (3)射嘴區:此區域為原料高壓(yā)射出之處,有噴濺之危險;

  (4)模具區:此區域為模具高(gāo)速且高壓開關動作區,相當危險。此外,原料也可能從模具的合模面噴出,需特别小心(xīn);

  (5)托模區:具有強力的機械動作,需特别小心;

  (6)鎖模機構:具有高速而強力的機械動(dòng)作(zuò),需特别小心。

  2、主(zhǔ)要危險有害(hài)因素

  ①機械性危險因素(sù);

  ②熱能傷害因素;

  ③電性傷害因素;

  ④有害物;

  ⑤環境因素(sù);

  ⑥人的不安全(quán)行為因(yīn)素(sù)

  3、注塑機周邊設備(bèi)的危險有害因素

  1、熱風式料鬥幹燥機;

  2、全(quán)自動(dòng)填(tián)料機;

  3、自動取出機(機械(xiè)手);

  4、塑料破碎機。


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