注塑加工作業的主(zhǔ)要危險因素解析

　　1、注塑機固定資産投資大，生(shēng)産規模大，消耗原料多，勞動生(shēng)産率高，創(chuàng)産值大。是一種勞動效率較高的生産組織形式。

　　2、注(zhù)塑機由機械、液壓、電器、專用配套件等組成，按照注塑加工工藝技(jì)術的需要，有機地組合在一起，自動化程(chéng)度高，相互之間(jiān)關(guān)聯緊密。注塑機可3班24h連續運轉。若注(zhù)塑機的某個元件(jiàn)發生故障，将導緻停機。

　　3、注塑機雖然操作簡單、用人少，但注塑機管理和維修的技術含量高，工作(zuò)量也大。

　　4、現(xiàn)代化注塑機生産中(zhōng)，由于注塑機結(jié)構複雜，自動化程度很高，液壓、電控及機械的聯系(xì)非常緊密，因而(ér)注塑機出(chū)現故障，哪怕是局部的失靈，都(dōu)會造成整個注塑機停産(chǎn)。

　　5、注塑機是(shì)在強力、高(gāo)速、高溫(wēn)、高壓的條件下快速進行工作的，如(rú)果相關工作人員缺(quē)乏安全生産知識或操作失誤，就(jiù)會有發生重大人身意外傷害的危險。

　　6、注(zhù)塑生産(chǎn)所涉及的周邊設(shè)備、輔(fǔ)助物料及(jí)工具較多。面對的是(shì)注塑(sù)機、模具及周邊設備的高壓鎖模、高(gāo)溫、高速、高電壓等安(ān)全隐患多的環境，如(rú)果注塑車間的安全生産管理(lǐ)工作做不到位，各崗位工作人員的安全生産意識低，稍一麻痹大意就(jiù)會容易出現人(rén)體(tǐ)壓傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷、火(huǒ)災及觸電的意外事故。

　　7、注塑生産(chǎn)過程中所(suǒ)用的原料、包(bāo)材、水(shuǐ)口料、膠件、液化(huà)氣及各種噴劑等均為易燃、易(yì)爆物品，極易産生火災。

　　8、機(jī)器炮筒下面不準放頂針油、脫模劑、防鏽劑，容易發生(shēng)爆炸傷人(rén)。

　　9、機(jī)器在生産(chǎn)過程中不(bú)要做(zuò)機器内部的清潔工作。

　　注塑機械加(jiā)工主要(yào)危險因素

　　1、注(zhù)塑機(jī)的主要危險區域

　　注塑機是在強力、高速、高溫、高壓的條件下快速進行工作(zuò)的(de)，其射出機構均屬(shǔ)高壓、高速及局(jú)部高溫的機器(qì)。

　　注塑機主要危險區如下：

　　(1)進料區：此區域因有螺杆旋轉，因此勿将鐵棒或其他異物置入;

　　(2)料(liào)管護蓋區：此區域為原料(liào)加熱區，溫度極高且有電擊危險;

　　(3)射嘴區：此區域為原料高(gāo)壓射出(chū)之處，有噴濺之危險;

　　(4)模具區：此(cǐ)區域為模具高速且高(gāo)壓開關(guān)動作區，相(xiàng)當危險。此外(wài)，原料也(yě)可能從模具的合模面噴出，需特别小心(xīn);

　　(5)托模區：具有強力的機械動(dòng)作，需特别小(xiǎo)心;

　　(6)鎖模機構：具有高速而(ér)強力的機械動作，需特别小心。

　　2、主要危險有害因素

　　①機械性危險因(yīn)素;

　　②熱能傷害因素;

　　③電性傷(shāng)害因素;

　　④有(yǒu)害物；

　　⑤環境因素(sù);

　　⑥人的不安全行為因素

　　3、注塑機周邊設備的危險(xiǎn)有害因素

　　1、熱風式料鬥幹燥機;

　　2、全自動填料機;

　　3、自動取出機(機械(xiè)手);

　　4、塑料破碎機。