注塑(sù)加工作業的主要危險因素(sù)解析

　　1、注塑(sù)機固定資産投資大，生(shēng)産規(guī)模大，消耗原料多，勞動生(shēng)産率高(gāo)，創産值大。是(shì)一種勞動效率較高的生産組織形式。

　　2、注(zhù)塑機由機械、液壓、電(diàn)器、專用配套件等組(zǔ)成，按照注塑加工工(gōng)藝技術(shù)的需要，有機地組合在一起，自動化程(chéng)度高，相互之間關聯緊密。注塑機可3班24h連續運轉。若注(zhù)塑機的某個元件(jiàn)發生(shēng)故障，将導緻停機。

　　3、注塑機雖然(rán)操作簡單、用人(rén)少，但注塑機管(guǎn)理和維(wéi)修的(de)技術含量(liàng)高，工作量也大。

　　4、現(xiàn)代化注塑機生産中，由于注塑機結(jié)構複雜，自動化程度很高，液壓、電控及機械的(de)聯(lián)系(xì)非常緊密，因而注塑機出現故障，哪怕是局部的失靈，都(dōu)會造成整個注塑機停産(chǎn)。

　　5、注塑機是在強力、高(gāo)速、高溫(wēn)、高壓的(de)條件下快速進行工(gōng)作的，如果相關工作人員(yuán)缺乏安全生産(chǎn)知識或操作失誤，就(jiù)會有發生重大人(rén)身意外傷害的危險。

　　6、注塑生産所涉(shè)及的周邊設備、輔(fǔ)助物料及工具較多。面對的是注塑(sù)機、模具及(jí)周邊設(shè)備的高壓鎖模、高溫、高速、高電壓等安全隐患多的環境，如果注塑車間(jiān)的安全生産管理(lǐ)工作做不到位，各(gè)崗位工作人員的(de)安全(quán)生産意識低，稍一麻痹大意就(jiù)會容易出現人體壓傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷、火災及觸電的意外事故。

　　7、注(zhù)塑生産過程中所用的原料、包材、水口料、膠件、液化氣及各種噴劑等均為易燃、易爆物品(pǐn)，極易産生火災。

　　8、機(jī)器炮筒下面不準放頂針油、脫模劑(jì)、防鏽劑，容易發(fā)生爆炸傷人。

　　9、機器在生産過程中不要(yào)做機器内(nèi)部的清潔工作。

　　注塑機械加(jiā)工主要危險因(yīn)素

　　1、注(zhù)塑機的主要危險區域

　　注塑機(jī)是在強力、高速、高溫、高壓的條件下快速進行工作的(de)，其射出機構均屬(shǔ)高壓、高速及局(jú)部高溫(wēn)的機器。

　　注塑機(jī)主要危險區如下：

　　(1)進料(liào)區：此區域因有螺杆旋轉，因此(cǐ)勿将鐵棒或其(qí)他異物置入;

　　(2)料管護蓋區：此區(qū)域為(wéi)原料加熱區，溫度極高且有電擊危(wēi)險;

　　(3)射嘴區：此區域為原料高(gāo)壓射出(chū)之處，有噴濺之危險;

　　(4)模具區：此區域(yù)為模具高速且高壓開關動作(zuò)區，相當危險。此外，原料也可能從模具的合模面噴出，需特别小心(xīn);

　　(5)托模區：具有強力的機械動作，需特别小心;

　　(6)鎖模機構：具有高速(sù)而(ér)強力的機械動(dòng)作，需特别小心。

　　2、主要危險有害(hài)因素

　　①機械性危險因素;

　　②熱能傷害因素;

　　③電性傷害因素;

　　④有(yǒu)害(hài)物；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不安全行為因素

　　3、注塑機周邊設備(bèi)的危險有害因素

　　1、熱風式料鬥幹燥機;

　　2、全(quán)自動填料機;

　　3、自動取出機(機械手);

　　4、塑料破碎機。