注塑加工作業的主要危險因素解析

　　1、注塑(sù)機固定資産投資大，生産規模大(dà)，消(xiāo)耗原料多，勞動生(shēng)産率高，創産值大。是一種(zhǒng)勞動效率較高的生産組(zǔ)織形式。

　　2、注塑機(jī)由機械、液壓、電(diàn)器、專用配套件等組成，按照注塑(sù)加工工(gōng)藝技術的需要，有機地組合在(zài)一起，自動化程度高，相互之間關聯緊密。注塑機可(kě)3班24h連續運轉。若注塑機的(de)某個(gè)元件(jiàn)發生故障，将導緻停機。

　　3、注塑(sù)機雖然(rán)操作簡單、用人少(shǎo)，但注塑機管理和維修的技術含量高，工(gōng)作量也大。

　　4、現代化注塑機生産中(zhōng)，由于注塑機結(jié)構複(fú)雜，自動化程度很高，液壓、電控及機械的聯系非常緊密，因而注塑(sù)機出現故障(zhàng)，哪怕是局部的失靈(líng)，都會造成(chéng)整個注塑機停産。

　　5、注塑機是(shì)在強力、高速、高溫(wēn)、高壓的條件下快速進行工(gōng)作的，如(rú)果相關工(gōng)作人員(yuán)缺(quē)乏安全生産知識或操作失誤，就會有發生重大人身意外傷害(hài)的危險。

　　6、注塑生産所涉及的周邊設備、輔(fǔ)助物料及工具較多。面(miàn)對的是注塑機、模具及周邊(biān)設備的高(gāo)壓鎖模、高溫、高速、高電壓等安全(quán)隐患多的環(huán)境，如果注塑車間的安全生産管理工作做不到位，各崗位工作人員的安全生産(chǎn)意識(shí)低，稍一麻痹(bì)大意就(jiù)會容易出現人體(tǐ)壓傷、燙傷、碰傷、金(jīn)屬劃傷、火(huǒ)災及觸電的意外事故。

　　7、注(zhù)塑生産過程中所用的原料、包材、水口料、膠件、液化(huà)氣及各種噴劑等均(jun1)為易燃、易爆物品，極易産生火災。

　　8、機器炮筒下面不準放頂針油、脫模劑、防鏽劑，容易發生爆炸傷人。

　　9、機(jī)器在生産過程中不要做機器内部(bù)的清(qīng)潔工作。

　　注塑機械加(jiā)工主(zhǔ)要危險因素

　　1、注塑機的主要危險區域

　　注塑機是在強力(lì)、高速、高溫(wēn)、高壓的條件下快速進行工作的，其射出機構均屬(shǔ)高壓、高速及局部高溫的機器。

　　注塑機主要危險區如下：

　　(1)進料(liào)區：此區(qū)域因有螺杆(gǎn)旋轉，因此勿(wù)将鐵棒或其他異物置入;

　　(2)料(liào)管(guǎn)護蓋區：此區域為(wéi)原料加熱區，溫度極(jí)高且有電擊危險;

　　(3)射(shè)嘴區：此區域為原料高壓射出之處，有噴濺之危險;

　　(4)模具區：此區域(yù)為模具高速(sù)且高(gāo)壓開關動作區，相(xiàng)當危險。此外，原料也可能從模具的合模面噴出，需特别小心;

　　(5)托模區：具(jù)有強力的機械動作，需特别小心;

　　(6)鎖模機構：具有高(gāo)速而(ér)強力的機械動作，需特别小心。

　　2、主要危險有害因素(sù)

　　①機械性危險因素(sù);

　　②熱能傷(shāng)害因素;

　　③電性傷害因(yīn)素;

　　④有害物；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不安(ān)全(quán)行為因(yīn)素

　　3、注塑機周邊設備的危險有(yǒu)害因素

　　1、熱風式料鬥幹燥機;

　　2、全(quán)自動填料機;

　　3、自動取(qǔ)出機(機械(xiè)手);

　　4、塑料破碎機。