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山東通涵(hán)機械有限公司
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注塑加工是一門知識面廣,技術性和實踐性很強的行業。注(zhù)塑生産過程(chéng)中(zhōng)需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具(jù)、注塑機、周邊設備、工裝夾具、噴劑、各(gè)種輔料及包裝(zhuāng)材料等,這(zhè)些(xiē)給注塑車間的管理帶(dài)來了很(hěn)大的工作量和一定的難度,與其(qí)它行(háng)業或部門相比,對注(zhù)塑車間各級管理人員(yuán)的要求更高。
注塑生産需要24小時(shí)連續運作,一般為兩面(miàn)三刀班或三班(bān)制工作方式(shì),注塑車間的工作間的工作崗位多、分工(gōng)複雜,對不同崗(gǎng)位(wèi)人員的技能要求(qiú)亦不同。要想使注塑車間(jiān)的生産運(yùn)作順利,需要對每(měi)個環節和各個崗(gǎng)位所(suǒ)涉及的人員(yuán)、物料(liào)、設備、工具等進行管理,主要包括:原料房、碎料房、配料(liào)房、生産(chǎn)現場、後加工區、工具房(fáng)、半成品區、辦公室等區域的運(yùn)作與協調管理工作。
注塑加工類型
1、橡膠注塑:橡膠注塑成型是一種将膠料直接從機筒注入模型硫化的生産(chǎn)方法。橡膠注塑的優點是:雖屬間歇操作,但成型周期短,生産效率高取消了胚料準備工序,勞動強度小,産品質量優異。
2、塑料注塑:塑(sù)料注塑是塑料制品的一種方法(fǎ),将熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中(zhōng),冷卻成型(xíng)得到想(xiǎng)要各種塑料件。有(yǒu)專門用于進行注塑的機械注塑機(jī)。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯(xī)。所得的形狀往往就是最(zuì)後成品,在安裝或作為最終成品使用之前不再需(xū)要其他的加工。許多細部,諸如(rú)凸(tū)起部、肋、螺紋,都可以在注射模(mó)塑一步操作中成型出來。
影響因素
塑料品種注(zhù)塑加工(gōng)成型過程中由于(yú)存在(zài)結晶化形起的體積變化,注塑(sù)加工時壓力高,熔(róng)融料粘度差小,層間剪切應力小,脫模後彈性回跳大(dà),故(gù)注塑加(jiā)工收縮也可适量的減小,注塑加工時料溫高、收縮大,但方向(xiàng)性小。
壓力注塑加工時(shí)壓力增大則熔融料受剪切作用大,流(liú)動性也增(zēng)大,特别是(shì)PE、POM較為敏感,所以成型時宜(yí)調節注塑加工時的壓力來控制流動性。成型時則也可控制料溫,模溫及(jí)注(zhù)塑加工時壓力、注塑速度等因(yīn)素來适當地調節填(tián)充情況以滿足成型需要(yào)[1]。