近年來，彈(dàn)簧原材料的後續加工方法也在不斷(duàn)優化，如結構(gòu)形狀、熱處(chù)理和表面(miàn)質(zhì)量等，使彈簧的應用和發展(zhǎn)更能滿足其功能要(yào)求，同(tóng)時，進一步(bù)提升了彈簧産品所使用(yòng)的經濟(jì)性、安全性和(hé)環境保護特性。下面介紹一下彈簧加工的一些注(zhù)意要點。

　　（1）彈簧端面(miàn)粗糙度應不(bú)低于(yú)12.5μm。

　　（2）兩端圈并(bìng)緊磨(mó)平的壓縮彈簧(huáng)支承(chéng)圈磨平部(bù)分不少于圓周長的四分之三(sān)，端頭厚度一般不小于(yú)鋼絲直徑的八分之一。兩端頭鍛扁的(de)彈簧，其端頭厚度應(yīng)不大于鋼絲直徑的三分之一，寬(kuān)度應(yīng)不(bú)小于鋼絲直徑的百分之七十。

　　（3）根據使用要求，可檢查彈簧節距不均勻度。其公差(chà)為間(jiān)距的百分之十(shí)，最小公差值一般為(wéi)零點三毫米。當壓縮彈簧壓縮到全變形量的百分之(zhī)八十時(shí)，正常節距(jù)的彈簧圈不允許接觸。

　　（4）壓縮彈簧兩端圈與彈簧軸心線的垂直度公差(chà)為自由高度的百分之二點五，最小公差值為一毫(háo)米。

　　（5）壓縮彈簧軸心線(xiàn)的直線度(dù)公差為垂直度公差之半(bàn)。