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注(zhù)塑加工作業的主要危險因素(sù)解(jiě)析

注塑(sù)加工作業的主要(yào)危險因素(sù)解析
注塑加工作業的主要(yào)危險因素解析(xī)
注塑加工作業的主要危險因素解析
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編輯(jí)時間(jiān) : 2021-02-04

  注塑加工作業(yè)的主要危險因素解(jiě)析

  1、注塑機固定(dìng)資産(chǎn)投資大,生産(chǎn)規(guī)模大,消耗原料多,勞動生産率高,創産值大。是一種(zhǒng)勞動(dòng)效率較高的生産組織形式。

  2、注(zhù)塑機由機械、液壓(yā)、電(diàn)器(qì)、專用配套件等組成,按照注塑加工工(gōng)藝技術的需要,有機(jī)地組合在一起,自動化程(chéng)度高,相(xiàng)互之間(jiān)關聯緊密。注塑機可3班24h連續運轉。若注塑機的某個元件發生(shēng)故障,将導緻停機。

  3、注塑機雖然操作簡單、用人(rén)少,但注塑機管(guǎn)理和維修的技術含量高(gāo),工作(zuò)量也大。

  4、現(xiàn)代化注塑機生産中(zhōng),由于注塑機結構複雜,自動化程度很高,液壓、電控及機械的聯系非常緊密,因而注塑機出現故障,哪(nǎ)怕是局部的失靈,都(dōu)會造成整個注塑機停産。

  5、注塑機是(shì)在強力、高(gāo)速、高溫(wēn)、高壓的條件下快(kuài)速進行工作的,如果相關工作人員缺(quē)乏安全生産(chǎn)知識或操作失誤,就(jiù)會有發生重大人身意外傷害的危(wēi)險。

  6、注塑生産所涉及的周邊設(shè)備、輔(fǔ)助物料及(jí)工具較(jiào)多。面對的(de)是注塑機、模具及周邊設備的高壓鎖模、高溫、高速、高電壓等安全隐患多的環(huán)境,如(rú)果注塑車間的安全生産管理工作做不到位,各(gè)崗位工作人員(yuán)的(de)安全生産意識低,稍一麻痹大意就(jiù)會容易出現人(rén)體壓傷、燙(tàng)傷、碰傷、金屬(shǔ)劃傷、火(huǒ)災及觸電的意(yì)外事故。

  7、注(zhù)塑生産過程中所用的原料、包材、水口料、膠件、液化氣(qì)及各種噴劑等均(jun1)為易燃、易爆物品,極易産生火災。

  8、機器炮筒下面不準放頂針油、脫模劑(jì)、防鏽劑,容易發生爆炸傷人。

  9、機(jī)器在生産(chǎn)過程中不(bú)要(yào)做機器内部的清(qīng)潔工作。

  注塑機械加工主要危險因素

  1、注塑機的主要危險區域

  注塑機是在強力、高速、高溫、高壓的條件下快速進行工作的,其射出機構均屬(shǔ)高壓(yā)、高速(sù)及局部高溫的機器。

  注塑(sù)機主要危險區如下:

  (1)進料區:此區(qū)域因有螺杆旋轉,因此勿将鐵棒或其他異物(wù)置入;

  (2)料管護蓋區:此區域為(wéi)原料加熱區,溫度極高且有電擊危險(xiǎn);

  (3)射嘴區:此區域為原料高壓(yā)射出之處,有噴濺之危險;

  (4)模具區:此區域為(wéi)模具高速且高壓開關(guān)動作區,相當危險。此外,原料也可能(néng)從模具的合模面噴出,需特(tè)别小心;

  (5)托模區:具有強(qiáng)力的機械動(dòng)作,需特别小心;

  (6)鎖(suǒ)模機構:具有高速而(ér)強力的機械動作,需特别小心。

  2、主要危險有害因素

  ①機械(xiè)性危險因素;

  ②熱能傷害因素;

  ③電性傷害因素(sù);

  ④有害物;

  ⑤環境因素;

  ⑥人的不安全行為因素(sù)

  3、注塑機周邊設備的危險有害因素

  1、熱(rè)風式料鬥幹燥(zào)機;

  2、全(quán)自動填料機;

  3、自動取出機(機械(xiè)手(shǒu));

  4、塑料破碎機。


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