衆所周知，注塑(sù)件加工是生産塑料制品常(cháng)用的一種(zhǒng)方法，它的工藝較為複雜，要牽扯到物理、化(huà)學等多個學科的内容，因此較容易産生各種缺陷。那麼，我們在進行注(zhù)塑件加工時，又該注意哪些問題，才能避(bì)免這(zhè)些缺陷的産生呢?下面就有(yǒu)山東通涵機械(xiè)有(yǒu)限公司的(de)小編(biān)帶着你去分析一下吧。
    1、原材料須按(àn)工藝要求充分幹燥，不能有水份，否(fǒu)則注(zhù)塑後表面會有銀紋。
    2、注塑溫度、壓力、時間等符(fú)合工藝參(cān)數卡(kǎ)要求,注射速(sù)度應嚴格控制，過快的注射速度會導(dǎo)緻鍍層與基體的附着力差(電鍍件的注射速度控制在15%-35%之間)
    3、中間停機(jī)後應清料，避免原料在(zài)螺杆中由于停(tíng)留時間(jiān)過長降解而造(zào)成注塑産品脆性。

    注塑件加工時如何才能避(bì)免缺陷(xiàn)

    4、注塑過(guò)程中，不能使用脫模劑，特别是含有矽油類的脫(tuō)模劑，否則會(huì)影響鍍層的附着力。
    5、操作工在(zài)注塑的過(guò)程中，必須帶棉質的幹淨的手(shǒu)套，避免注塑成(chéng)型後(hòu)的産品表面被污(wū)染。
    6、注塑成型(xíng)的零件表面不(bú)得抛光(guāng)和打磨，以免影響(xiǎng)鍍層與基體的附着(zhe)力(lì)。
    7、内應力控制：産品(pǐn)不允許存在較大内應力，注塑成型(xíng)後應(yīng)進行内(nèi)應力檢測(。
    8、尺寸(cùn)控(kòng)制:長(zhǎng)度、裝配腳或裝配孔符合圖紙及檢具測量要求。
    綜(zōng)上所述，介(jiè)紹的(de)就是關于注塑件加工過程中不得(dé)不注意的八個事項，具體的詳情知識可咨詢山東通涵機械有限公司，本公司專(zhuān)業加工生産銷售，質量(liàng)為本，歡迎廣大新老(lǎo)客戶前來咨詢合作!https://www.07sj.cn/